滤油机保养维护
滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种，下面针对不同的故障单独进行分析排除：
(1)滤板损坏
板框压力式滤油机滤板损坏为常见故障。假如滤板损坏的数目较多时，应对以下因素进行分析：
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常前提下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后，给料泵半途泊车时间较长，滤室内半活动状态的滤饼泛起不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
自动真空滤油机在过滤功课中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
①在滤板边框的压紧面，滤布泛起折叠;
②滤布发生破损;
③两侧横梁泛起不同程度的侧向弯曲(水平方向);
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲刷滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好，保证其平整性。
过滤器的维护及保养方法有：
粗滤过滤器
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护;
2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质;
3、清洗杂质时，特别留意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
精密过滤器
1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护;
2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯;
3、在清除杂质时，特别留意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求;
4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等;
5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
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